Präzisions-Laserschneiden
Hervorragende Qualität und eine große Auswahl an Metallen
Was ist Laserschneidfertigung?
Wir verfügen über ein breites Spektrum an modernsten Laserschneidverfahren, sowohl mit Faser- als auch mit UV-Lasern. Der computergesteuerte, maßgeschneiderte Faserlaser fokussiert einen hochleistungsfähigen Laserstrahl auf das Metall, der den überschüssigen Materialanteil schmilzt oder wegbrennt, bis das gewünschte Bauteil entsteht. Der UV-Laser nutzt UV-Licht und bietet bei verschiedenen Materialien eine höhere Präzision und bessere Schnittergebnisse als herkömmliche Langwellen-Schneidemaschinen. Das Laserschneiden sorgt für eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und kann bei einer Vielzahl von Metallen und Materialien angewendet werden.
Dank modernster Laserausrüstung erzielen wir eine herausragende Kombination aus Kantenqualität, Toleranzen und Strukturgrößen mit Öffnungen von nur 15 Mikrometern.
Der Faserlaser erzeugt präzise Schnittkanten ohne Grate und ohne Wärmeentwicklung. Das Laserschneiden mit Faserlaser eignet sich hervorragend für Prototypenprojekte, da es ein kostengünstiges, schnelles und vielseitiges Verfahren ist.
Zu den geeigneten Materialien zählen die meisten Metalle, mit Ausnahme von Aluminium, Messing und Kupfer.
Vorteile der Laserbearbeitung
- 25 µm Laserstrahldurchmesser
- Hervorragende Ergebnisse bei Metallen, die sich nicht ideal für das chemische Ätzen eignen, wie beispielsweise Titan und Wolfram
- Eigene Konstruktionsabteilung
- Ausführungen ohne Laschen erhältlich
- Relativ schneller Prozess
- Kann mit Galvanoplastik und chemischem Ätzen kombiniert werden, um hochkomplexe Designs herzustellen
- Nachbearbeitung möglich
- Dicken von 25 bis 635 µm
- Zu den möglichen Oberflächenbehandlungen nach der Bearbeitung gehören: Nickel, Chrom, Zinn, Zink, Titannitrid, Gold, Schwarzoxid und Schwarzchrom
Unsere Standards sind branchenführend
Wir bewegen uns in der Welt der engsten Toleranzen, hundertstel Millimeter, feinsten Strukturen, dünnsten Metalle, komplexesten Geometrien. Kundenspezifische Metallbauteile ätzen wir unter Einhaltung engster Toleranzen in industriellen Großserien.
Wir verfolgen den Anspruch höchster Kundenzufriedenheit durch exzellente Qualität. Um dies zu gewährleisten, werden unsere Prozesse stets durch strenge Qualitätskontrollen überwacht und weiterentwickelt.
Hybride Präzisionsteile, die sonst nirgendwo auf dem globalen Markt erhältlich sind
Wir entwickeln täglich kundenspezifische Präzisionsteile, wobei die Gruppe der Konstruktions- und Verfahrensingenieure gemeinsam mit Kunden Prototypen und Serienprodukte entwickelt. Alle Produkte werden nach Maß gefertigt, um den Kundenanforderungen und -spezifikationen gerecht zu werden, einschließlich der Einhaltung von DFARS- und RoHS-Vorschriften. Diese schnellen, kostengünstigen Verfahren mit geringen Werkzeugkosten bieten hervorragende Produktionsalternativen zu herkömmlichen Fertigungsmethoden für Metallteile in großen Stückzahlen und für den Prototypenbau.
Micro Component
Aus präzisen Verfahren entstehen vielfältige Mikrokomponenten für technische Anwendungen. Das Micro Component Portfolio zeigt, welche Produktlösungen mit Verfahren wie Laserschneiden, fotochemischem Ätzen und Elektroforming realisierbar sind.
Ihr Kontakt zu uns
Sie benötigen weitere Informationen zu unseren Lasertechnologien oder haben eine konkrete Aufgabenstellung? Dann freuen wir uns über Ihre Anfrage.