Funktionsoberflächen
Mit unseren diversen Verfahren der Mikrometallbearbeitung können wir funktionale Oberflächen erzeugen, die viele neue technische Möglichkeiten eröffnen.
Angeätzte Funktionsoberflächen
Neben dem Produzieren der gewünschten Geometrien ist die Micro Component Group zusätzlich in der Lage, die metallische Oberfläche der Teile zu bearbeiten. Ihr Logo, ein QR-Code oder andere Gravuren sind nur ein kleiner Bereich der Oberflächenbearbeitung, die mit der Ätztechnik möglich ist.
Ein wichtiger Bereich sind Funktionsoberflächen, welche Sie bei der Weiterverarbeitung Ihrer Teile unterstützen.
- Anätzungen der Verbindungsstege, um das Vereinzeln der Teile noch einfacher zu gestalten
- Hinterätzungen oder spezielle Lochgeometrien im Randbereich für einen besseren Halt beim Umspritzen oder Verkleben
- Anrauen der Oberfläche zur verbesserten Haftung von z. B. Brackets im kieferorthopädischen Bereich
Ihre Vorteile
auf einen Blick
- Grat- und spannungsfreie Teile
- Mehrere Produktmerkmale in einem Teil ohne zusätzliche Kosten
- Anwendung auch in Titan möglich
- Kostengünstige Werkzeugherstellung / Konstruktionsiterationen
- Realisierung von komplexen Designs (Kanalstrukturen)
Fotochemisches Ätzverfahren für Präzisionsmetallteile
Mit fotochemischem Ätzen entstehen hochpräzise Metallbauteile mit feinsten Strukturen und komplexen Geometrien. Die Technologie arbeitet mit engsten Toleranzen, dünnsten Metallblechen und gratfreien Ergebnissen. So lassen sich Bauteile herstellen, die mit anderen Verfahren oft nicht möglich sind. Feinste Strukturen werden direkt aus dünnem Metallblech herausgearbeitet. Der Prozess zeichnet sich durch exzellente Reproduzierbarkeit, hohe Präzision und industrielle Skalierbarkeit aus.
Beim fotochemischen Ätzen wird Metall durch einen präzisen Lithografie- und Ätzprozess strukturiert.
Feinste Konturen entstehen direkt aus dünnem Metallblech. Der Prozess ermöglicht komplexe Geometrien, ohne das Material mechanisch zu belasten.
Das Ergebnis sind spannungs- und gratfreie Bauteile mit sehr hoher Maßgenauigkeit.
Unser Ätzverfahren bietet nahezu grenzenlose Designfreiheit.
Durch Fotoätzen lassen sich vielfältige Strukturen realisieren – zum Beispiel:
• Gefilterte Strukturen
• Durchblickende Strukturen
• Scharfe und glatte Kanten
• Kanalisierte Geometrien
Mit der speziell entwickelten Maskentechnologie lässt sich der Ätzfortschritt auch in der dritten Dimension steuern.
So entstehen definierte Durchbruchgeometrien und komplexe Bauteile – etwa für Lanzetten, Skalpelle oder Klingen im Großserienmaßstab.
Fotochemisches Ätzen ermöglicht höchste Präzision bei gleichzeitig hoher Produktionskapazität.
Typische Merkmale der Technologie:
• Engste Toleranzen im Hundertstelmillimeter-Bereich
• Feinste Strukturen und dünnste Metalle
• Hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse
• Industrielle Großserienproduktion möglich
Die Kombination aus präziser Lithografie und industrieller Produktionstechnologie sorgt für stabile Prozesse und wirtschaftliche Fertigung.
Beim Reel-to-Reel-Ätzen werden Metallteile kontinuierlich im Endlosband gefertigt.
Die Bauteile liegen anschließend als auf Spulen gewickelte Metallstreifen vor und können automatisiert weiterverarbeitet werden.
Typische Eigenschaften:
• Metallbandstärken von etwa 25 µm bis 400 µm
• Einfache Integration in automatisierte Fertigungsprozesse
• Definierte Markierungen oder Kodierungen möglich
Die Bauteile können beim Kunden vereinzelt oder direkt dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden.
Beim fotochemischen Ätzen lassen sich verschiedene Metalle und Legierungen verarbeiten.
Standardmaterialien:
• Edelstahl
• Kupfer
• Nickel
• Und deren Legierungen
Weitere Materialien (je nach Standort):
• Aluminium
• Titan
• Molybdän
• Edelmetalle wie Gold oder Silber
Typische Prozessparameter:
• Materialstärke: etwa 0,003 mm bis 1,5 mm
• Minimale Toleranzen: bis ± 0,007 mm
• Minimale Stegbreite: etwa 0,5 × Materialstärke
Die Werte sind Richtwerte und können je nach Anwendung variieren.
Unsere Standards sind branchenführend
Wir bewegen uns in der Welt der engsten Toleranzen, hundertstel Millimeter, feinsten Strukturen, dünnsten Metalle, komplexesten Geometrien. Kundenspezifische Metallbauteile ätzen wir unter Einhaltung engster Toleranzen in industriellen Großserien.
Wir verfolgen den Anspruch höchster Kundenzufriedenheit durch exzellente Qualität. Um dies zu gewährleisten, werden unsere Prozesse stets durch strenge Qualitätskontrollen überwacht und weiterentwickelt.
Gemeinsam
zur passenden Lösung
Die Metallspezialisten der Wickeder Group bündeln ihre Kräfte, um Ihnen das Beste aus Metall zu bieten. Auf drei Kontinenten – Europa, Amerika und Asien – steht ein breites Angebot an standardmäßigen und maßgeschneiderten Lösungen zur Verfügung. Durch das produkt- und serviceorientierte Unternehmensmodell können höchste Qualitätsstandards, die nötige Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten stetig gewahrt werden.
Micro Component
Hier finden Sie eine Übersicht weiterer Produktlösungen rund um die Themen Ätzen, Lasern oder Elektroforming:
Ihr Kontakt zu uns
Sie benötigen weitere Informationen zu unseren geätzten Funktionsoberflächen oder haben eine konkrete Aufgabenstellung? Dann freuen wir uns über Ihre Anfrage.