Lucht- en ruimtevaart
Modern en efficiënt
Krachtige partner voor de lucht- en ruimtevaart
De lucht- en ruimtevaartsector is een uiterst competitieve markt, gedreven door kostenbeheersing en strenge time-to-market-eisen. Toeleveranciers voor de lucht- en ruimtevaart moeten daarom in staat zijn de productontwikkelingstijden te verkorten, nauwe en exacte toleranties voor onderdelen en componenten te realiseren, te voldoen aan strikte wettelijke voorschriften en daarbij de kosten onder controle te houden. De lucht- en ruimtevaartsector vraagt bovendien om steeds kleinere onderdelen met verbeterde functionaliteit, doordat er een voortdurende drang is naar lichtere, maar steeds innovatieve onderdelen, die bovendien 100% betrouwbaar moeten zijn, omdat ze vaak in veiligheidskritische toepassingen worden ingezet.
De fotochemische metaalbewerking is bij uitstek geschikt voor toepassingen waarbij kleine, precieze, complexe en functioneel rijke onderdelen zonder braam en zonder spanningsgerelateerde veranderingen nodig zijn. Daarnaast kunnen wij sterke maar lichte metalen zoals aluminium en titanium bewerken, die in de lucht- en ruimtevaartsector vaak vereist zijn.
Typische toepassingen in de lucht- en ruimtevaart
Stekkerverbindingen in de lucht- en ruimtevaart moeten betrouwbaar functioneren in een beperkte ruimte. Nauwkeurig geëtste metalen componenten maken stabiele contacten, fijne geometrieën en braamvrije contouren mogelijk voor veiligheidskritische toepassingen.
Buigelementen combineren flexibele vormgeving met exacte materiaaleigenschappen. Geëtste metalen onderdelen kunnen zo worden ontworpen dat ze functie, gewicht en inbouwruimte optimaal ondersteunen in veeleisende toepassingen.
Roosters vervullen beschermings-, filter- of stromingsfuncties in technische systemen. Met fotochemisch etsen kunnen fijne openingen, complexe patronen en stabiele structuren worden vervaardigd zonder mechanische belasting.
Afschermende componenten beschermen gevoelige systemen tegen elektromagnetische invloeden en storingen. Precieze metaalstructuren zorgen voor betrouwbare afscherming, ook bij kleine onderdelen en complexe geometrieën.
Warmtewisselaars vereisen lichte, precieze en krachtige metaalstructuren. Fotochemisch bewerkte componenten ondersteunen een efficiënte warmteoverdracht bij een laag gewicht en hoge onderdeelprecisie.
Voordelen en meerwaarde voor de aerospace
U profiteert van producten die functionaliteit, veiligheid en robuustheid bieden.
U profiteert van exacte onderdelen, van het eerste tot het miljoenste, wat de levensduur en kwaliteit van uw toepassingen ondersteunt.
U profiteert van maximale flexibiliteit om u aan nieuwe omstandigheden aan te passen.
U profiteert van minder verstoringen in de verdere verwerking, wat u de vereiste productie- en productzekerheid biedt.
U profiteert van het lage gewicht van de onderdelen, zonder in te leveren op robuustheid.
U profiteert van het realiseren van geometrische complexiteit.
Stimulering van low-cost-innovaties
Het kostenefficiënte en eenvoudig en snel aanpasbare gereedschap dat in het fotochemisch proces wordt gebruikt, is de sleutel om innovaties te versnellen. Het proces stimuleert experimenteren en innovatie in de zoektocht naar het optimale onderdeel, omdat verschillende ontwerpen met geringe extra kosten en zonder significante impact op de doorlooptijden kunnen worden gerealiseerd. In combinatie met het vermogen van het fotochemisch proces om onderdelen met een geometrische complexiteit te produceren die met alternatieve traditionele metaalproductiemethoden niet mogelijk zijn, onderstreept dit de meerwaarde voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Laat ons uw lucht- en ruimtevaartproject realiseren
Heeft u een concrete toepassing, een eerste idee of specifieke eisen aan materiaal, bewerking en functie? Neem contact met ons op.
De Wickeder Group ondersteunt u bij het vinden van de juiste materiaaloplossing en zet samen met u de volgende stap richting realisatie.