Geëtste stencils
De Micro Component Group produceert stencils voor alle spanramen. Deze worden vervolgens in het frame geplaatst, bijv. LPKF (Zelflex), ASM-DEK (VectorGuard), LTC (Quattro-Flex), Tecan (Genesis).
Wij bieden twee verschillende oppervlaktebehandelingen voor stencils aan: Microshield en NI/PTFE (Teflon). Deze zorgen voor een betere materiaalafgifte, minder reinigingsinspanning en vermindering van het risico op bruggen.

Uw voordelen
- Braamvrij, geen scherpe randen
- Opening met afgeronde hoeken
- We kunnen op hetzelfde stencil verschillende diktes etsen, ook aan beide zijden.
- Spanningsvermindering – vergemakkelijkt de montage en verlengt de levensduur van stencils en spanramen aanzienlijk.

Step-stencils
De Micro Component Group is in staat om openingen te produceren voor componenten met een pitch tot 0,25 mm.
Wij produceren in standaarddiktes: 0,08, 0,10, 0,11, 0,12, 0,13, 0,15, 0,18, 0,20 en 0,25 mm. Andere diktes op aanvraag.
Wij beschikken over uitgebreide technische knowhow en jarenlange ervaring in de branche.
– Veilige en stofvrije opslag
– Transparante stencilmap
– Gemakkelijk te identificeren
– Eenvoudige bediening
– Grote opslagcapaciteit
– Optimale archivering en geringe ruimtebehoefte
– Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding


Fotochemisch etsproces voor precisie metalen onderdelen
Met fotochemisch etsen ontstaan zeer precieze metalen componenten met de fijnste structuren en complexe geometrieën. De technologie werkt met de krapste toleranties, dunste metaalplaten en braamvrije resultaten. Zo kunnen componenten worden geproduceerd die met andere methoden vaak niet mogelijk zijn. De fijnste structuren worden direct uit dun metaalplaat bewerkt. Het proces kenmerkt zich door uitstekende reproduceerbaarheid, hoge precisie en industriële schaalbaarheid.
Bij fotochemisch etsen wordt metaal gestructureerd door een precies lithografie- en etsproces.
De fijnste contouren ontstaan direct uit dun metaalplaat. Het proces maakt complexe geometrieën mogelijk, zonder het materiaal mechanisch te belasten.
Het resultaat zijn spannings- en braamvrije componenten met een zeer hoge maatnauwkeurigheid.
Ons etsproces biedt vrijwel onbeperkte ontwerpvrijheid.
Door foto-etsen kunnen diverse structuren worden gerealiseerd – bijvoorbeeld:
• Gefilterde structuren
• Doorzichtige structuren
• Scherpe en gladde randen
• Gekanaliseerde geometrieën
Met de speciaal ontwikkelde maskeertechnologie kan de etsvoortgang ook in de derde dimensie worden gestuurd.
Zo ontstaan gedefinieerde doorbraakgeometrieën en complexe componenten – bijvoorbeeld voor lancetten, scalpels of messen op grote schaal.
Fotochemisch etsen maakt de hoogste precisie mogelijk bij een gelijktijdig hoge productiecapaciteit.
Typische kenmerken van de technologie:
• Krapste toleranties in het honderdste millimeterbereik
• Fijnste structuren en dunste metalen
• Hoge reproduceerbaarheid van de resultaten
• Industriële massaproductie mogelijk
De combinatie van precieze lithografie en industriële productietechnologie zorgt voor stabiele processen en economische productie.
Bij reel-to-reel-etsen worden metalen onderdelen continu in een eindloze band geproduceerd.
De componenten worden vervolgens geleverd als op spoelen gewikkelde metaalstrips en kunnen geautomatiseerd verder worden verwerkt.
Typische eigenschappen:
• Metaalbanddiktes van ongeveer 25 µm tot 400 µm
• Eenvoudige integratie in geautomatiseerde productieprocessen
• Gedefinieerde markeringen of coderingen mogelijk
De componenten kunnen bij de klant worden gescheiden of direct naar de volgende processtap worden geleid.
Bij fotochemisch etsen kunnen verschillende metalen en legeringen worden verwerkt.
Standaardmaterialen:
• Roestvrij staal
• Koper
• Nikkel
• En hun legeringen
Overige materialen (afhankelijk van de locatie):
• Aluminium
• Titanium
• Molybdeen
• Edelmetalen zoals goud of zilver
Typische procesparameters:
• Materiaaldikte: ongeveer 0,003 mm tot 1,5 mm
• Minimale toleranties: tot ± 0,007 mm
• Minimale brugbreedte: ongeveer 0,5 × materiaaldikte
De waarden zijn richtwaarden en kunnen per toepassing variëren.

Onze standaarden zijn toonaangevend
Wij bewegen ons in de wereld van de krapste toleranties, honderdste millimeters, fijnste structuren, dunste metalen, meest complexe geometrieën. Klantspecifieke metalen componenten etsen wij met inachtneming van de krapste toleranties in industriële massaproductie.
Wij streven naar de hoogste klanttevredenheid door uitstekende kwaliteit. Om dit te waarborgen, worden onze processen voortdurend gecontroleerd en verder ontwikkeld door strenge kwaliteitscontroles.

Samen
naar de passende oplossing
De metaalspecialisten van de Wickeder Group bundelen hun krachten om u het beste op het gebied van metaal te bieden. Op drie continenten – Europa, Amerika en Azië – is een breed aanbod aan standaard en op maat gemaakte oplossingen beschikbaar. Door het product- en servicegerichte bedrijfsmodel kunnen de hoogste kwaliteitsnormen, de nodige flexibiliteit en snelle reactietijden continu worden gewaarborgd.
Micro Component
Hier vindt u een overzicht van verdere productoplossingen met betrekking tot etsen, laseren of elektroformeren:
Uw contact met ons
Heeft u meer informatie nodig over de productie van stencils of heeft u een concrete vraag? Dan ontvangen wij graag uw aanvraag.

