Naalden
Medische apparaten worden tegenwoordig met grotere precisie en verhoogde complexiteit vervaardigd. Het fotochemisch etsproces wordt gebruikt voor de productie van een verscheidenheid aan naalden voor medische toepassingen.
Naalden etsen
De gereedschappen die in het fotochemisch productieproces worden gebruikt, zijn kosteneffectief aanpasbaar, zodat ingenieurs en ontwerpers de ontwerpvrijheid kunnen benutten om meerdere iteraties uit te voeren.
De Micro Component Group heeft haar foto-etstechnologie ontwikkeld om nauwkeurige controle van het etsproces in de 3e dimensie mogelijk te maken. Omdat het proces braam- en spanningsvrije onderdelen produceert, is het perfect geschikt voor de productie van micro-naalden, die ook met innovatieve kenmerken en uitstekende tolerantiecontrole kunnen worden vervaardigd.
Uw voordelen
in één oogopslag
- Meerdere productkenmerken in één onderdeel zonder extra kosten
- Braam- en spanningsvrij, schoon en vlak
- Ook toepasbaar in titanium
- Kosteneffectieve gereedschapsproductie / ontwerpiteraties
- Realisatie van complexe ontwerpen (kanaalstructuren)
Fotochemisch etsproces voor precisiemetalen onderdelen
Met fotochemisch etsen ontstaan hoogprecieze metalen componenten met de fijnste structuren en complexe geometrieën. De technologie werkt met de nauwste toleranties, dunste metaalplaten en braamvrije resultaten. Zo kunnen componenten worden vervaardigd die met andere processen vaak niet mogelijk zijn. De fijnste structuren worden direct uit dun metaalplaat bewerkt. Het proces kenmerkt zich door uitstekende reproduceerbaarheid, hoge precisie en industriële schaalbaarheid.
Bij fotochemisch etsen wordt metaal gestructureerd door middel van een nauwkeurig lithografie- en etsproces.
De fijnste contouren ontstaan direct uit dun metaalplaat. Het proces maakt complexe geometrieën mogelijk zonder het materiaal mechanisch te belasten.
Het resultaat zijn spannings- en braamvrije componenten met zeer hoge maatnauwkeurigheid.
Ons etsproces biedt vrijwel onbeperkte ontwerpvrijheid.
Door foto-etsen kunnen diverse structuren worden gerealiseerd – bijvoorbeeld:
• Gefilterde structuren
• Doorkijkstructuren
• Scherpe en gladde randen
• Gekanaliseerde geometrieën
Met de speciaal ontwikkelde maskertechnologie kan de etsvoortgang ook in de derde dimensie worden gestuurd.
Zo ontstaan gedefinieerde doorbraakgeometrieën en complexe componenten – bijvoorbeeld voor lancetten, scalpels of messen op grootschalige productie.
Fotochemisch etsen maakt de hoogste precisie mogelijk bij tegelijkertijd hoge productiecapaciteit.
Typische kenmerken van de technologie:
• Nauwste toleranties in het honderdste millimeterbereik
• Fijnste structuren en dunste metalen
• Hoge reproduceerbaarheid van de resultaten
• Industriële grootschalige productie mogelijk
De combinatie van nauwkeurige lithografie en industriële productietechnologie zorgt voor stabiele processen en economische productie.
Bij reel-to-reel-etsen worden metalen onderdelen continu in een eindloze band vervaardigd.
De componenten liggen vervolgens als op spoelen gewikkelde metaalstrips voor en kunnen geautomatiseerd verder worden verwerkt.
Typische eigenschappen:
• Metaalbanddikte van ongeveer 25 µm tot 400 µm
• Eenvoudige integratie in geautomatiseerde productieprocessen
• Gedefinieerde markeringen of coderingen mogelijk
De componenten kunnen bij de klant worden gescheiden of direct aan de volgende processtap worden toegevoerd.
Bij fotochemisch etsen kunnen verschillende metalen en legeringen worden verwerkt.
Standaardmaterialen:
• Roestvrij staal
• Koper
• Nikkel
• En hun legeringen
Overige materialen (afhankelijk van locatie):
• Aluminium
• Titanium
• Molybdeen
• Edelmetalen zoals goud of zilver
Typische procesparameters:
• Materiaaldikte: ongeveer 0,003 mm tot 1,5 mm
• Minimale toleranties: tot ± 0,007 mm
• Minimale webdikte: ongeveer 0,5 × materiaaldikte
De waarden zijn richtwaarden en kunnen per toepassing variëren.
Onze normen zijn toonaangevend in de sector
Wij bewegen ons in de wereld van de nauwste toleranties, honderdste millimeters, fijnste structuren, dunste metalen, meest complexe geometrieën. Klantspecifieke metalen componenten etsen wij met inachtneming van de nauwste toleranties in industriële grootseries.
Wij streven naar de hoogste klanttevredenheid door uitstekende kwaliteit. Om dit te waarborgen worden onze processen voortdurend gecontroleerd en verder ontwikkeld door strikte kwaliteitscontroles.
Samen
naar de passende oplossing
De metaalspecialisten van de Wickeder Group bundelen hun krachten om u het beste op het gebied van metaal te bieden. Op drie continenten – Europa, Amerika en Azië – is een breed aanbod aan standaard en op maat gemaakte oplossingen beschikbaar. Door het product- en servicegerichte bedrijfsmodel kunnen de hoogste kwaliteitsnormen, de nodige flexibiliteit en snelle reactietijden continu worden gewaarborgd.
Micro Component
Hier vindt u een overzicht van verdere productoplossingen rond de thema’s etsen, laseren of elektroformeren:
Uw contact met ons
Heeft u meer informatie nodig over medische of andere technische naalden of heeft u een concrete vraagstelling? Dan zien wij uw aanvraag graag tegemoet.