Functionele oppervlakken
Met onze diverse processen voor micrometaalbewerking kunnen wij functionele oppervlakken creëren die vele nieuwe technische mogelijkheden openen.
Geëtste functionele oppervlakken
Naast het produceren van de gewenste geometrieën is de Micro Component Group bovendien in staat om het metalen oppervlak van de onderdelen te bewerken. Uw logo, een QR-code of andere gravures zijn slechts een klein deel van de oppervlaktebewerking die met de etstechnologie mogelijk is.
Een belangrijk gebied zijn functionele oppervlakken, die u ondersteunen bij de verdere verwerking van uw onderdelen.
- Etsen van de verbindingsstaven om het separeren van de onderdelen nog eenvoudiger te maken
- Onderetsingen of speciale gatgeometrieën in de randzone voor een betere grip bij het omspuiten of verlijmen
- Opruwen van het oppervlak voor een verbeterde hechting van bijvoorbeeld brackets in de orthodontie
Uw voordelen
in één oogopslag
- Braam- en spanningsvrije onderdelen
- Meerdere productkenmerken in één onderdeel zonder extra kosten
- Toepassing ook mogelijk in titanium
- Kosteneffectieve gereedschapsproductie / constructie-iteraties
- Realisatie van complexe ontwerpen (kanaalstructuren)
Fotochemisch etsproces voor precisiemetaalband
Met fotochemisch etsen ontstaan uiterst nauwkeurige metalen componenten met de fijnste structuren en complexe geometrieën. De technologie werkt met de kleinste toleranties, de dunste metaalplaten en braamvrije resultaten. Zo kunnen componenten worden vervaardigd die met andere procedés vaak niet mogelijk zijn. De fijnste structuren worden direct uit dunne metaalplaat uitgewerkt. Het proces kenmerkt zich door uitstekende reproduceerbaarheid, hoge precisie en industriële schaalbaarheid.
Bij fotochemisch etsen wordt metaal gestructureerd door middel van een nauwkeurig lithografie- en etsproces.
De fijnste contouren ontstaan direct uit dunne metaalplaat. Het proces maakt complexe geometrieën mogelijk zonder het materiaal mechanisch te belasten.
Het resultaat zijn spannings- en braamvrije componenten met een zeer hoge maatnauwkeurigheid.
Ons etsproces biedt nagenoeg grenzeloze ontwerpvrijheid.
Door foto-etsen kunnen diverse structuren worden gerealiseerd – bijvoorbeeld:
• Gefilterde structuren
• Doorkijkstructuren
• Scherpe en gladde randen
• Gekanaliseerde geometrieën
Met de speciaal ontwikkelde maskertechnologie kan de voortgang van het etsen ook in de derde dimensie worden gestuurd.
Zo ontstaan gedefinieerde doorbraakgeometrieën en complexe componenten – bijvoorbeeld voor lancetten, scalpels of klingen op grote industriële schaal.
Fotochemisch etsen maakt de hoogste precisie mogelijk in combinatie met een hoge productiecapaciteit.
Typische kenmerken van de technologie:
• Kleinste toleranties in het bereik van honderdsten van een millimeter
• Fijnste structuren en dunste metalen
• Hoge reproduceerbaarheid van de resultaten
• Industriële grootschalige productie mogelijk
De combinatie van nauwkeurige lithografie en industriële productietechnologie zorgt voor stabiele processen en een economische fabricage.
Bij reel-to-reel-etsen worden metalen onderdelen continu in een eindloze band vervaardigd.
De componenten zijn vervolgens beschikbaar als op spoelen gewikkelde metaalstrips en kunnen geautomatiseerd verder worden verwerkt.
Typische eigenschappen:
• Metaalbanddiktes van ongeveer 25 µm tot 400 µm
• Eenvoudige integratie in geautomatiseerde productieprocessen
• Gedefinieerde markeringen of coderingen mogelijk
De componenten kunnen bij de klant worden gescheiden of direct naar de volgende processtap worden geleid.
Bij fotochemisch etsen kunnen verschillende metalen en legeringen worden verwerkt.
Standaardmaterialen:
• Roestvrij staal
• Koper
• Nikkel
• En hun legeringen
Overige materialen (afhankelijk van de locatie):
• Aluminium
• Titanium
• Molybdeen
• Edele metalen zoals goud of zilver
Typische procesparameters:
• Materiaaldikte: ongeveer 0,003 mm tot 1,5 mm
• Minimale toleranties: tot ± 0,007 mm
• Minimale breedte van de dam: ongeveer 0,5 × materiaaldikte
De waarden zijn richtwaarden en kunnen variëren afhankelijk van de toepassing.
Onze standaarden zijn toonaangevend in de sector
Wij begeven ons in de wereld van de kleinste toleranties, honderdsten van millimeters, fijnste structuren, dunste metalen en meest complexe geometrieën. Wij etsen klantgerichte metalen componenten met inachtneming van de kleinste toleranties in industriële grote series.
Wij streven naar de hoogste klanttevredenheid door uitstekende kwaliteit. Om dit te waarborgen, worden onze processen voortdurend bewaakt en verder ontwikkeld door middel van strenge kwaliteitscontroles.
Samen
naar de passende oplossing
De metaalspecialisten van de Wickeder Group bundelen hun krachten om u het beste op het gebied van metaal te bieden. Op drie continenten – Europa, Amerika en Azië – is een breed aanbod aan standaard en op maat gemaakte oplossingen beschikbaar. Door het product- en servicegerichte bedrijfsmodel kunnen de hoogste kwaliteitsnormen, de nodige flexibiliteit en snelle reactietijden continu worden gewaarborgd.
Micro Component
Hier vindt u een overzicht van verdere productoplossingen op het gebied van etsen, laseren of elektroformeren:
Uw contact met ons
Heeft u meer informatie nodig over onze geëtste functionele oppervlakken of heeft u een specifieke opdracht? Dan kijken wij uit naar uw aanvraag.