Geëtste bipolaire platen voor brandstofcellen
Om de CO2-uitstoot van voertuigen te verminderen, zijn er verschillende alternatieve aandrijfmogelijkheden. Eén daarvan is de brandstofcel, die bijvoorbeeld door een chemische reactie uit waterstof en zuurstof energie opwekt, waarbij water als enig bijproduct ontstaat.
De brandstofcel stelt, in vergelijking met de conventionele verbrandingsmotor, veel hogere eisen aan de compressie en toevoer van lucht. De lucht moet bij een constant drukniveau volledig vrij zijn van deeltjes om de levensduur van de gevoelige brandstofcel te verlengen.
Uw voordelen
in één oogopslag
- Realisatie van complexe ontwerpen (kanaalstructuren)
- Kosteneffectieve gereedschapsproductie / ontwerpherhalingen
- Braamvrij, spanningsvrij, schoon en vlak
- Bewerking van dikke uitgangsmaterialen en hun verdunning
- Kanalen met een diepte van 325 µm in 400-µm-materiaal
- Grote verscheidenheid aan metaalsoorten
Fotochemisch etsproces voor precisiemetaaldelen
Met fotochemisch etsen ontstaan zeer precieze metalen componenten met de fijnste structuren en complexe geometrieën. De technologie werkt met de krapste toleranties, de dunste metaalplaten en braamvrije resultaten. Zo kunnen componenten worden geproduceerd die met andere methoden vaak niet mogelijk zijn. De fijnste structuren worden direct uit dunne metaalplaat bewerkt. Het proces kenmerkt zich door uitstekende reproduceerbaarheid, hoge precisie en industriële schaalbaarheid.
Bij fotochemisch etsen wordt metaal gestructureerd door middel van een nauwkeurig lithografie- en etsproces.
De fijnste contouren ontstaan direct uit dunne metaalplaat. Het proces maakt complexe geometrieën mogelijk, zonder het materiaal mechanisch te belasten.
Het resultaat zijn spannings- en braamvrije componenten met een zeer hoge maatnauwkeurigheid.
Ons etsproces biedt vrijwel onbeperkte ontwerpvrijheid.
Door foto-etsen kunnen diverse structuren worden gerealiseerd – bijvoorbeeld:
• Gefilterde structuren
• Doorzichtige structuren
• Scherpe en gladde randen
• Gekanaliseerde geometrieën
Met de speciaal ontwikkelde maskeertechnologie kan de etsvoortgang ook in de derde dimensie worden gestuurd.
Zo ontstaan gedefinieerde doorbraakgeometrieën en complexe componenten – bijvoorbeeld voor lancetten, scalpelmesjes of bladen op grote schaal.
Fotochemisch etsen maakt de hoogste precisie mogelijk bij een tegelijkertijd hoge productiecapaciteit.
Typische kenmerken van de technologie:
• Krapste toleranties in het honderdste millimeterbereik
• Fijnste structuren en dunste metalen
• Hoge reproduceerbaarheid van de resultaten
• Industriële massaproductie mogelijk
De combinatie van precieze lithografie en industriële productietechnologie zorgt voor stabiele processen en economische fabricage.
Bij reel-to-reel-etsen worden metalen onderdelen continu in een eindloze band geproduceerd.
De componenten liggen vervolgens als op spoelen gewikkelde metaalstrips voor en kunnen geautomatiseerd verder worden verwerkt.
Typische eigenschappen:
• Metaalbanddiktes van ongeveer 25 µm tot 400 µm
• Eenvoudige integratie in geautomatiseerde productieprocessen
• Gedefinieerde markeringen of coderingen mogelijk
De componenten kunnen bij de klant worden gescheiden of direct naar de volgende processtap worden geleid.
Bij fotochemisch etsen kunnen verschillende metalen en legeringen worden verwerkt.
Standaardmaterialen:
• Roestvrij staal
• Koper
• Nikkel
• En hun legeringen
Overige materialen (afhankelijk van de locatie):
• Aluminium
• Titanium
• Molybdeen
• Edelmetalen zoals goud of zilver
Typische procesparameters:
• Materiaaldikte: ongeveer 0,003 mm tot 1,5 mm
• Minimale toleranties: tot ± 0,007 mm
• Minimale brugbreedte: ongeveer 0,5 × materiaaldikte
De waarden zijn richtwaarden en kunnen per toepassing variëren.

Onze standaarden zijn toonaangevend in de branche
Wij bewegen ons in de wereld van de krapste toleranties, honderdste millimeters, fijnste structuren, dunste metalen, meest complexe geometrieën. Klantspecifieke metalen componenten etsen wij met inachtneming van de krapste toleranties in industriële massaproductie.
Wij streven naar de hoogste klanttevredenheid door uitstekende kwaliteit. Om dit te waarborgen, worden onze processen voortdurend bewaakt en verder ontwikkeld door strenge kwaliteitscontroles.

Samen
naar de passende oplossing
De metaalspecialisten van de Wickeder Group bundelen hun krachten om u het beste op het gebied van metaal te bieden. Op drie continenten – Europa, Amerika en Azië – is een breed aanbod aan standaard en op maat gemaakte oplossingen beschikbaar. Door het product- en servicegerichte bedrijfsmodel kunnen de hoogste kwaliteitsnormen, de nodige flexibiliteit en snelle reactietijden continu worden gewaarborgd.
Micro Component
Hier vindt u een overzicht van verdere productoplossingen met betrekking tot etsen, laseren of elektroformeren:
Uw contact met ons
Heeft u meer informatie nodig over geëtste bipolaire platen of heeft u een concrete vraag? Dan ontvangen wij graag uw aanvraag.

