Ébavurage, arrondi des arêtes, finition de surface et redressage
L’ébavurage ou l’arrondi des arêtes est un processus important dans le flux de production. En raison de l’influence mécanique et thermique du matériau de base lors de la découpe des contours de tôle, des bavures de coupe se forment au niveau des arêtes. Ces bavures de coupe sont éliminées en préparation des étapes de traitement ultérieures ainsi que pour améliorer l’ergonomie et la sécurité au travail. Cela peut être réalisé sur des matériaux tels que l’acier, la tôle galvanisée à chaud, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton ainsi que l’aluminium et leurs alliages.
Redressage
En fonction du procédé de découpe utilisé, des déformations et des contraintes liées à la fabrication apparaissent. Pour redresser avec précision les découpes avant le traitement ultérieur, nos machines de planage par rouleaux avec automatisation de la pression de redressage et de l’avance sont principalement utilisées, en plus des techniques manuelles.
Lors du planage par rouleaux, une tôle subit plusieurs flexions alternées successives. De l’entrée à la sortie de la machine de planage par rouleaux, les rouleaux de redressage sont disposés de manière décalée. Ainsi, un rouleau s’engage toujours entre les deux rouleaux de redressage opposés. Au niveau des premiers rouleaux de redressage, les flexions alternées sont fortes et deviennent de plus en plus faibles vers la sortie. Le tracé des flexions ressemble ainsi à une courbe sinusoïdale amortie. Grâce aux flexions alternées élasto-plastiques et à la réduction continue de la déformation, on obtient une pièce de tôle plane et surtout sans contraintes.
Tribofinition
La tribofinition est un procédé d’enlèvement de matière pour le traitement de surface de pièces généralement métalliques. Les pièces à traiter sont placées dans un conteneur avec des corps abrasifs, par exemple en céramique ou en matériaux à base de corindon, et un additif liquide sous forme de charge en vrac. Par un mouvement oscillant ou rotatif du conteneur de travail, un mouvement relatif se crée entre la pièce et le corps abrasif, qui provoque un enlèvement de matière sur la pièce, en particulier au niveau de ses arêtes. L’aspect de surface des pièces, la rugosité, l’enlèvement de matière et la performance d’ébavurage peuvent être variés presque à volonté grâce aux corps abrasifs utilisés.
Weber NLC-1P
- Machine de ponçage pour traitement humide pour composants sensibles à la chaleur
- Table de serrage sous vide pour matériaux non magnétiques
- Largeur de passage jusqu’à 1380 mm
- Les têtes rotatives à rotation inverse garantissent un arrondi des arêtes uniforme sur tous les côtés ainsi qu’une finition sans direction
L’installation est utilisée principalement pour les matériaux spéciaux qui développent une chaleur élevée et pour le traitement de tôles huileuses.
Lissmac SMD 345 REER
Utilisables de manière universelle dans le domaine du traitement de tôles minces, les machines de la S-Edition convainquent par leur efficacité et leurs excellents résultats de traitement. En procédé à sec, les bavures et la couche d’oxyde peuvent être éliminées d’un côté et un arrondi des arêtes prononcé ou une finition de surface peuvent être créés.
- Machine de ponçage pour traitement à sec
- Table de serrage sous vide pour matériaux non magnétiques
- Largeur de passage jusqu’à 1350 mm
- Adaptée au traitement de différents matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium
- Pas de collage de composants par les liquides de refroidissement et de lubrification
- Traitement simultané de différentes épaisseurs de matériaux possible
- Contact maximal de l’outil avec les composants pour un arrondi des arêtes parfait jusqu’à un rayon de 2 mm
- Traitement efficace de petites pièces (à partir de 50 × 50 mm) indépendamment de la géométrie des pièces
- Flexibilité et travail économe en énergie grâce à des unités de traitement pouvant être activées et désactivées séparément




Exemples de produits en aperçu
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