Gravure de filtres, tamis et bandes fendues
Les filtres, tamis et bandes fendues sont requis par de nombreux secteurs industriels exigeant complexité et atteinte de paramètres de précision extrêmes.
Possibilités de structuration libre pour
tamis, filtres et bandes fendues en métal
Notre Procédé de découpe photochimique est utilisé dans la fabrication de divers filtres métalliques et tamis métalliques pour des applications dans l’industrie pétrochimique, l’industrie agroalimentaire, l’industrie de l’imprimerie (voir rapport d’application), le secteur médical et l’industrie automobile (résistance à la traction très élevée dans les systèmes d’injection de carburant et les équipements hydrauliques).
Le Micro Component Group a perfectionné sa photo technologie de gravure chimique afin de permettre le contrôle précis du procédé de gravure dans la troisième dimension. Cela facilite la réalisation de géométries complexes. Dans la fabrication de grilles et de tamis, les délais de production peuvent être considérablement réduits. Des caractéristiques spéciales et différentes formes d’ouvertures peuvent être réalisées dans des grilles individuelles – sans effets d’augmentation des coûts. Nous offrons un avantage décisif : la liberté de géométrie de structure.
Vos avantages
en un coup d’œil
- Résistance à la traction élevée
- Pièces sans bavures et sans contraintes
- Plusieurs caractéristiques de produit dans une seule pièce sans frais supplémentaires
- Application également possible en titane
- Fabrication d’outils/itérations de conception économiques
- Réalisation de designs complexes sans surcoût
Procédé de découpe photochimique pour pièces métalliques de précision
La gravure photochimique permet de réaliser des pièces métalliques de très haute précision, aux structures les plus fines et aux géométries complexes. Cette technologie fonctionne avec des tolérances extrêmement serrées, des tôles métalliques très fines et des résultats sans bavures. Elle permet ainsi de fabriquer des pièces souvent impossibles à obtenir avec d’autres procédés. Les structures les plus fines sont directement réalisées à partir de tôle métallique mince. Le procédé se distingue par une excellente reproductibilité, une grande précision et une évolutivité industrielle.
Lors de la gravure photochimique, le métal est structuré au moyen d’un procédé de lithographie et de gravure de haute précision.
Les contours les plus fins sont obtenus directement à partir de tôle métallique mince. Le procédé permet des géométries complexes sans solliciter mécaniquement le matériau.
Le résultat : des pièces sans contraintes ni bavures, avec une très grande précision dimensionnelle.
Notre procédé de gravure offre une liberté de conception quasi illimitée.
La photogravure chimique permet de réaliser une grande variété de structures – par exemple :
• Structures filtrantes
• Structures ajourées
• Arêtes nettes et lisses
• Géométries canalisées
La technologie de masquage spécialement développée permet de piloter la progression de la gravure également dans la troisième dimension.
Il en résulte des géométries de perçage définies et des pièces complexes – par exemple pour des lancettes, scalpels ou lames à l’échelle de la grande série.
La gravure photochimique permet une précision maximale tout en offrant une grande capacité de production.
Caractéristiques typiques de la technologie :
• Tolérances extrêmement serrées, au centième de millimètre
• Structures très fines et métaux très minces
• Grande reproductibilité des résultats
• Production industrielle en grande série possible
La combinaison d’une lithographie précise et d’une technologie de production industrielle garantit des procédés stables et une fabrication économique.
Lors de la gravure reel-to-reel, les pièces métalliques sont fabriquées en continu sur une bande sans fin.
Les pièces se présentent ensuite sous forme de bandes métalliques enroulées sur des bobines et peuvent être traitées automatiquement.
Caractéristiques typiques :
• Épaisseurs de bande métallique d’environ 25 µm à 400 µm
• Intégration facile dans des procédés de fabrication automatisés
• Marquages ou codages définis possibles
Les pièces peuvent être séparées chez le client ou acheminées directement vers l’étape de procédé suivante.
La gravure photochimique permet de traiter différents métaux et alliages.
Matériaux standard :
• Acier inoxydable
• Cuivre
• Nickel
• Et leurs alliages
Autres matériaux (selon le site) :
• Aluminium
• Titane
• Molybdène
• Métaux précieux comme l’or ou l’argent
Paramètres de procédé typiques :
• Épaisseur de matériau : env. 0,003 mm à 1,5 mm
• Tolérances minimales : jusqu’à ± 0,007 mm
• Largeur minimale de pont : env. 0,5 × l’épaisseur du matériau
Ces valeurs sont indicatives et peuvent varier selon l’application.
Nos standards sont leaders du secteur
Nous évoluons dans l’univers des tolérances les plus strictes : centièmes de millimètre, structures les plus fines, métaux les plus minces, géométries les plus complexes. Nous gravons des composants métalliques sur mesure en respectant des tolérances extrêmement serrées, en grandes séries industrielles.
Nous visons la plus grande satisfaction client grâce à une qualité d’excellence. Pour la garantir, nos procédés sont en permanence surveillés et améliorés au moyen de contrôles qualité rigoureux.
Ensemble
vers la solution adaptée
Les spécialistes du métal du Wickeder Group unissent leurs forces pour vous offrir le meilleur du métal. Sur trois continents – Europe, Amérique et Asie – une large gamme de solutions standard et sur mesure est disponible. Grâce au modèle d’entreprise orienté produit et service, les plus hauts standards de qualité, la flexibilité nécessaire et des temps de réaction rapides peuvent être maintenus en permanence.
Micro Component
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Votre contact avec nous
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micrometal GmbH
Renkenrunsstraße 24
79379 Müllheim, Allemagne