L’avenir de la mobilité

Solutions métalliques pour l’allègement, l’électrification et des fonctions fiables du véhicule

Gros plan d'une voiture électrique en charge à une borne de recharge, avec un câble de recharge bleu et une prise de charge ouverte.

Partenaire performant pour la mobilité

Chez le Wickeder Group, nous sommes spécialisés dans l’accompagnement des développeurs, fabricants et fournisseurs de l’industrie automobile dans leur cheminement vers l’avenir – avec des matériaux composites sur mesure pour des applications variées.

Notre gamme de produits comprend des matériaux composites de haute qualité tels que l’aluminium-cuivre, l’aluminium-acier, le bronze-acier et bien plus encore. Ces matériaux offrent des propriétés et des avantages de performance exceptionnels qui répondent aux exigences toujours croissantes de l’industrie automobile.

Applications typiques dans l’industrie automobile

Carrosserie automobile en métal avec structure porteuse pour la construction légère et la fabrication industrielle de véhicules.
  • Matériau de liaison entre différents composants de carrosserie
  • Avantage de poids
  • Bonne brasabilité et soudabilité
  • Prévention des phases intermétalliques fragiles lors du soudage
Bouclier thermique en métal embossé avec couche isolante intégrée pour la protection thermique dans les véhicules et les installations industrielles.
  • Matériau de liaison entre différents composants de carrosserie
  • Avantage de poids
  • Bonne brasabilité et soudabilité
  • Prévention des phases intermétalliques fragiles lors du soudage
Bagues de paliers lisses avec matériau composite autolubrifiant pour des roulements à faible friction dans la technologie des machines et des entraînements.
  • Bonne résistance à la corrosion
  • Pouvoir de réflexion thermique élevé
  • Protège contre l’apport de chaleur
  • Très bonnes propriétés de formage et de résistance
  • Bonne brasabilité et soudabilité
  • Économie de poids d’au moins 60 % par rapport au cuivre pur (nickel)
  • Aucune résistance de transition entre l’aluminium et le cuivre (nickel)
  • Liberté de conception maximale
  • Transfert thermique optimisé
  • Finition de surface possible
  • Résistance thermique aux courts-circuits
  • Stable à long terme
  • Aucune modification de processus requise pour la transformation ultérieure
  • Montage simplifié grâce à un poids réduit et une flexibilité accrue

Les piles à combustible bipolaires nécessitent des composants précis pour une conversion d’énergie efficace et une gestion sûre des fluides. Les structures métalliques gravées permettent des géométries fines, des processus propres et des fonctions cellulaires fiables.

Les filtres et tamis assurent dans les véhicules des fonctions de protection, de guidage d’air et de contrôle des fluides. Des structures métalliques précises garantissent un fonctionnement fiable, même dans un espace réduit et avec des exigences élevées.

  • Économie de coûts de processus lors du brasage fort
  • Bonne conductivité et distribution thermique
  • Très bonne formabilité
  • Processus de fabrication de l’échangeur de chaleur hautement efficace grâce à la réduction des étapes de processus
  • Très bonne soudabilité
  • Pour le refroidissement dans des applications industrielles spécifiques

Avantages et bénéfices pour la mobilité

Vous bénéficiez de produits de haute qualité à un prix économique.

Vous bénéficiez d’une immense liberté de conception des pièces – un pas de plus vers la solution que vous souhaitez.

Vous bénéficiez de moins de perturbations lors du traitement ultérieur, ce qui vous assure la sécurité de production et de produit requise.

Grâce à l’outil inusable et à la fabrication sophistiquée – vous bénéficiez de pièces constantes respectant les tolérances tout au long du cycle de vie complet du produit.

Vous bénéficiez d’un traitement ultérieur progressivement entièrement automatisé dans votre processus de transformation, ce qui vous apportera des avantages clairs en termes de coût total.

Vous bénéficiez de la suppression des processus de nettoyage supplémentaires, ce qui se reflète dans le prix avantageux des pièces.

Nos standards sont à la pointe de l’industrie

Notre objectif est d’atteindre la plus haute satisfaction client grâce à une excellente qualité. Pour garantir cela à nos clients, nos processus sont constamment surveillés et développés par des contrôles de qualité stricts. Nous combinons les capacités infrastructurelles, le niveau d’expérience et l’orientation stratégique nécessaires pour dépasser les exigences toujours plus élevées des équipementiers automobiles.

Réalisons ensemble votre solution de mobilité

Vous avez une application concrète, une première idée ou des exigences particulières en matière de matériau, de traitement et de fonction ? Parlez-en avec nous.

Le Wickeder Group vous accompagne pour trouver la solution matérielle adaptée et franchir ensemble la prochaine étape vers la réalisation.

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